معايير الاختيار افعلها بنفسك وخيارات تصنيع المواقد افعلها بنفسك

الموقد الروسي التقليدي للحمام ، المصهور بالخشب العادي ، لديه العديد من التصميمات والقدرات المختلفة. يمكن أن تكون مصنوعة من الطوب أو ملحومة من الصلب السميك / قضبان الحديد الزهر. بالإضافة إلى نوع المواد المستخدمة ، عند اختيار تصميم الفرن ، يتم الانتباه إلى عائده الحراري (الطاقة).

المتطلبات الأساسية لاختيار فرن للحمام

قبل اختيار العينة الصحيحة من جهاز الفرن ، تحتاج إلى التعرف على الشروط الأساسية لتشغيله الفعال. تم تعيين المتطلبات التالية لموقد الحطب:

• يجب تدفئة الهواء في غرفة البخار إلى 40-50 درجة في المنطقة السفلية مع زيادة تدريجية في الحرارة إلى 80 درجة تحت السقف ؛
• يتطلب تسخين سريع للحجارة إلى درجة حرارة عالية والحفاظ عليها على نفس المستوى ؛
• يجب أن يستبعد التصميم إمكانية اختراق الدخان وأول أكسيد الكربون في غرفة البخار نفسها.

المتطلبات الإضافية لاختيار موقد الساونا الخشبي وفقًا لتقدير المالك. قد يحتاج شخص ما إلى موقد معدني للاستحمام لتدفئة الغرفة والسماح بتخزين كميات كبيرة من الماء الساخن.

تحديد قوة الفرن

عن طريق الطاقة ، فإن العائد الحراري بالكيلوواط ، يتم تخفيضه إلى المكافئ الكهربائي. عند اختيار هذا المؤشر ، يلفت الانتباه أولاً. بناءً على ذلك ، يتم حساب جميع المعلمات الأخرى:

• أبعاد وتخطيط غرفة البخار ؛
• كميات من الماء الساخن في الخزان.
• خصائص نظام المدخنة.

بناءً على ذلك ، يتم أيضًا تحديد إجمالي عدد الأشخاص الذين يمكنهم اتخاذ إجراءات الاستحمام في نفس الوقت.

يجب أن يكون لمؤشر الطاقة قيمة مثلى لكل حالة. في مرحلة الاختيار من قبل المستخدمين ، يتم ارتكاب خطأ مميز عند شراء السخان مع احتياطي الطاقة الزائدة. من المفترض أن هذا سيقلل وقت تسخين غرفة البخار ، ولكن لم يعد من الممكن زيادة الطاقة. بعد أن وصلت إلى الحد الأقصى ، تتحول مواقد الحطب إلى وضع تشغيل مستقر. ونتيجة لذلك ، يصبح الهواء ساخنا ، وتبقى الأحجار غير ساخنة. لا معنى لرش الماء عليهم - لن يكون هناك بخار على الإطلاق ، أو القليل جدًا.

المواد المستخدمة

الموقد أو الموقد في الحمام مصنوع من المواد التالية:

• حديد زهر بسيط
• قضبان الصلب؛
• الطوب (الموقد أو الأحمر).

تعتمد حياة التصميم المحدد على جودة المواد المصدر. أكثرها متانة مواقد حديثة مصنوعة على أساس الكروم الصلب. تضمن الوحدات الفولاذية حرارة جيدة ، مما يزيل حرق الأكسجين في غرفة البخار. يتم إنتاج أفضل عينات المنتجات من قبل الشركات الفنلندية Helo و Harvia.

ليس من السهل العثور على معدات الحمام المزودة بموقد من الحديد الزهر ، على الرغم من أن جودة المواد المصدر تعتبر جيدة. من بين نماذج المصانع ، تستحق Sudarushka M من الشركة المصنعة المحلية Inzhkomtsentr الانتباه.

يُنظر إلى مواقد الطوب على أنها تكريم للتقاليد ويتم بناؤها خاضعة للبناء الموثوق به. سخانات الطوب لها عيوبها ، بما في ذلك العديد من الفروق الدقيقة:

• تعقيد البناء بسبب نقص صانعي المواقد المهنية ؛
• تسخين طويل (فترة الفرن) ؛
• الحاجة إلى تجهيز أساس "قوي".

كل هذا يؤدي إلى زيادة تكلفة صنع موقد من الطوب للحمام.

اتجاه التحديث

هو أكثر ملاءمة لتتبع تحسين الأفران الحديثة على طرازات "روسيا الجديدة 18 لتر" ، المصنعة من قبل شركات Teplodar. تحتوي مجموعتها على مدخنة من أنابيب شركة "فيروم" المعروفة. تتم مراقبة نفس العملية عند مراجعة خصائص وحدة كالينا المعروفة.

أفران "روس"

يتم استخدام الأجهزة عالية الكفاءة لإنتاج بخار مشتت للغاية ، على غرار غرفة البخار الروسية. مثالية لكل من الحمامات الخاصة والساونا العامة. يقدم السوق مجموعة واسعة من الموديلات من هذه الشركة المصنعة. لديها أفران سلة عادية ، وكذلك عينات مع سخان وموزع بخار ، بكفاءة عالية.

تسمح الأجهزة الإضافية بتجهيز المعدات المقترنة بتكوينات مختلفة ، تحددها تفضيلات المالك. يتم اختيار مواد منتجات Rus مع مراعاة الحمل الحراري الكبير على هيكل الفرن.

فرن كالينا

يحتوي الموقد في الحمام على شاشة شفافة تزيد حجم قناة الوقود بشكل مرئي. يوفر صندوق إطفاء واسع ، مما يسمح لك بمراقبة اللهب من زوايا مختلفة. توفر قناة الغاز المتاهة ذات التصميم الخاص تسخينًا سريعًا لغرفة البخار حتى 30 مترًا مكعبًا وتدفئة عالية الجودة للأحجار يصل وزنها إلى 100 كيلوغرام.

بفضل المبادل الحراري المدمج ، يتم تسخين الماء في خزان معدني عن بعد (يقع في غرفة مجاورة). الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة لجدران الفرن خامل كيميائيًا وغير عرضة للأكسدة ، مع الاحتفاظ بالأكسجين في الهواء.

افعلها بنفسك

لصنع موقد حديدي في الحمام بيديك ، ستحتاج إلى تحضير صفائح الفولاذ بأقصى سمك ممكن. بتكاليف محدودة ، يكفي اختيار صفائح فولاذية بحجم قياسي يصل إلى 1.5-2.0 مم. بعد ذلك عليك القيام بما يلي:

1. قم بإعداد رسم تخطيطي للفرن ، حيث يتم تحديد جميع التفاصيل وأبعادها المميزة.
2. احسب عدد العناصر الهيكلية ومساحتها الإجمالية.
3. تقرر الحاجة للحديد.
4. نقل الأبعاد من الرسم إلى المعدن ، ثم قطع جميع قطع العمل.

عند القطع بمطحنة ، من الضروري الحفاظ بدقة على زوايا 90 درجة ، والتأكد أيضًا من أن الجانبين المعاكسين متماثلان في الحجم. بعد ذلك ، يتم اختيار منصة مسطحة يتم تجميع جسم الفرن عليها من الفراغات. سيتطلب ذلك:

1. ضع قطعتي عمل بزاوية على الأضلاع وقم بعمل عدة مسامير للحام.
2. أولاً ، تحتاج إلى ضبط القوة الحالية على وحدة اللحام بحيث لا يذيب القوس المعدن - ثم يتحول التماس إلى أن يكون متجانسًا ودائمًا.
3. تحتاج إلى الاستيلاء على 2-3 ملليمترات. 4-5 مسامير كافية لزاوية واحدة.
4. من المهم التحكم في موضع الفراغات الزاوية ، لأن التماس النهائي بعد التبريد سيقود الصفائح إلى الجوانب.
5. محاذاة موقفهم ، تحقق من زاوية 90 درجة.
6. بنفس الطريقة ، يتم التقاط زوج ثان من الفراغات للجدران الجانبية للحام الموضعي.
7. يتم تركيب نصفين من فحم الجسم واللحام مع تحمل 90 درجة من الوصلات.

والنتيجة هي سخان صندوق فولاذي ، يبقى لحام القاع والغطاء.

مغلق فوق وتحت الهيكل العظمي للفرن المستقبلي يحتوي على فتحات غير مهضومة ، يتم لحامها لاحقًا باستخدام خط التماس المستمر.

قواعد اللحام

عند اللحام ، يجب الاحتفاظ بالنقاط التالية:

• من المستحيل الحفاظ على الأبعاد بدقة عند الإمساك بها وتركيبها. هذا ليس مخيفًا ، لأنه عند اللحام باستخدام خط التماس المستمر ، سيختبئون ولن يكون ملحوظًا - يتم تعويض الارتفاع أو الانحرافات من جوانب مختلفة.
• بحيث عندما لا يقع الغطاء في الصندوق ، يتم وضع حامل دائري عالٍ بداخله.
• يتم أخذ ورقة بسماكة 10 مم في الجزء السفلي من السخان الداخلي. هذا سيسمح له بتحمل الحرارة الرئيسية للهب ، وسفينة رقيقة جدًا تحترق بسرعة. بعد ذلك ، يبدأ الدخان في التدفق إلى غرفة البخار.

بعد الانتهاء من تصميم الجزء العلوي والسفلي ، انتقل إلى إعداد الثقوب.أولاً ، يتم عمل ثقب صغير في السخان في الجزء السفلي - للفرن.

1. يتم وضع الصندوق أفقيًا ووضع العلامات في المكان الصحيح.
2. تقوم المطحنة أو آلة اللحام بقطع فتحة تحت صندوق الإطفاء.
3. يتم قطع باب من نفس الحجم من صفائح معدنية.
4. في الجزء السفلي (الثالث) من الصندوق الذي توضع فيه الحجارة ، يتم عمل العديد من الثقوب للأنابيب - يتم اختيار عددها حسب الضرورة. يتم وضعها على مسافة 5 سم على الأقل من القسم السفلي لتحسين الجر. من المفترض أن يقوموا بتركيب صندوق بالحجارة الثقيلة.
5. في الجزء العلوي ، يتم غلي فتحة أخرى - لإدخال العلبة الداخلية.
6. على محيط الحفرة من 3 جوانب ، يتم إرفاق لوحين بعرض 4 سم باللحام - لتقوية خط القطع. يتم إرفاق الشرائط الثلاثة الأولى بالسطح الداخلي للإسكان ، والشرائط المتبقية بالجزء الخارجي من النافذة مع الخلط.
7. بين الألواح توجد فجوة كافية لإدخال الصندوق الداخلي.
8. يتم لحام لوح واحد إلى الداخل وإلى أبواب الفرن - للتعزيز.
9. الفرن من مقلاة الرماد مسيجة بشبكة من قضبان الصلب بقطر 10-12 سم.
10. للاحتراق الكامل للحطب ، هناك حاجة إلى تدفق أفضل للهواء ، لذلك يتم لحام الشبكات على طول اتجاه المنفاخ.

وفقًا لمخطط التجميع ، يتكون الفرن من جزأين - داخلي وخارجي - بفارق في الحجم حوالي 10 سم. هذا التطهير ضروري لإزالة مخلفات الاحتراق في المدخنة. أثناء التجميع ، يتم وضع الجزء الداخلي في القشرة الخارجية ، والتي يتم تثبيتها في أبسط الحالات على أنابيب عادم الدخان. يتم اختيار قطرها بشكل تعسفي ، ولكن ليس صغيرًا جدًا. يجب أن يكون الحجم كافيا لخلق قوة سحب جيدة.

عند صنع موقد حمام محلي الصنع بيديك ، فإن الشيء الرئيسي هو مراقبة جميع المفاصل في التصميم التي تستبعد فقدان الحرارة وخروج منتجات الاحتراق إلى الغرفة.