قبل أرضيات الطلاء الخشبي والسكب باستخدام ذراع التسوية الخرساني ، يتم الضغط على الأرضية الدافئة. يتيح لك الاختبار الهيدروليكي تحديد مدى جاهزية النظام للعمل ، للكشف عن العيوب المحتملة. يتم الفحص إذا كان هناك مشعب توزيع وصمامات كروية وصمامات تصريف وتعبئة.
مفهوم والغرض من العقص
ينطوي تركيب التدفئة تحت البلاط على وجود نظام عالي الجودة - أنابيب بدون عيوب وتسريبات. اختبار الضغط هو خلق الضغط الزائد ، والذي يسمح لك باكتشاف المفاصل المكسورة ومشاكل الأنابيب الخفية. في نهاية العمل ، يمكنك إصلاح المشاكل الموجودة وملء ذراع التسوية.
اختبار ضغط خط الأنابيب ضروري للتحقق من:
- عيوب أنابيب المصنع الخفية ؛
- قوة وسلامة أغطية الرادياتير والمبادلات الحرارية وعناصر التعزيز ؛
- جودة السحابات.
- تحمل الصمامات والمزالج وأجهزة قياس الضغط والرافعات.
من خلال تدابير شاملة ، يمكنك التحقق من جودة إمدادات المياه الساخنة والصرف الصحي جيدًا.
يسمح بإجراء اختبار الضغط في وضع الغلاية غير المتصل أو بمجرد أن تصبح غرفة واحدة جاهزة.
تكنولوجيا العقص
من أجل عدم تفكيك أرضية الماء الدافئ ، من الممكن خلق ظروف لزيادة الضغط قبل البدء. يتم إجراء الاختبار أيضًا بعد التجميع لتحديد التسريبات والتمزق والمناطق التي تعاني من التآكل. يتكون الإجراء من العقص وغسل الخط ، وفحص واستبدال المكونات ، واستعادة طلاء العزل. اعتمادًا على حالة الاتصالات ، يمكنك اختيار التكنولوجيا المناسبة.
باستخدام الماء
قبل تجعيد الأرضية الدافئة ، قم بتثبيت صندوق التجميع وربط دوائر الماء للتدفئة. النظام مملوء بالماء من حنفية التغذية - يتم ثني الأغطية على مشعب الإرجاع ، في وضع التغذية يتم إحضار الصنبور إلى الوضع المفتوح. يدخل السائل إلى الخط ، مما يؤدي إلى إزاحة الهواء من خلال فتحة التهوية ، كما يتضح من الهسهسة.
لنزيف كتلة الهواء يفتح صمام العودة لدائرة واحدة أو أكثر. يجب تكرار الإجراءات حتى يتم ضخ الهواء خارج الأنابيب. في نهاية النزيف ، يتم إغلاق صمام إدخال المجمع.
تنقسم الطريقة الهيدروليكية أيضًا إلى عدة أنواع.
الاختيار التحقق أنتجت مع زيادة تدريجية في درجة حرارة التشغيل. في البداية ، يتم توفير +20 درجة من الماء للدائرة ، بعد بضع ساعات يرتفع مؤشر درجة الحرارة بمقدار 5 درجات. بعد ذلك ، يتم فحص المفاصل والأقسام الخارجية لخط الأنابيب ونقاط التعلق.
في حالة وجود تسربات ، يتم تصريف المياه من النظام ويتم التخلص من الأعطال. بعد إعادة تزويد المبرد والوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة ، لا يعمل النظام لمدة يومين. يتم تحديد الفشل بصريًا ، وخفض درجة الحرارة إلى حالة باردة ، ثم ملء ذراع التسوية.
الضغط الزائد التي تم إنشاؤها عن طريق ملء الخط بالماء البارد. يجب أن تتجاوز معلمات الضغط القاعدة بمقدار 1.5-2 مرة. يتم إغلاق الصمامات ، ولا تعمل الدائرة لمدة 24 ساعة.
خلال هذا الوقت ، يتدفق الماء من انقطاع الأنابيب أو المفاصل. يتم تحديد المناطق المتضررة بصريا. يبدأ الإصلاح بعد إزالة المبرد. في نهاية العمل ، يتم تنفيذ تحكم ثانٍ ويتم ملء النظام.
مؤشر الضغط الأمثل من 2.3 إلى 2.8 ضغط جوي.
اختبار ضغط الهواء
يتم تنفيذ عملية تجعيد نظام التدفئة تحت الأرضية بالهواء عندما لا يكون من الممكن اختبارها بالماء. لإنشاء ضغط زائد ، يتم استخدام ضاغط أرضية أو مضخة سيارة أو بخاخ بمقياس ضغط. يتم تنفيذ تقنية العقص بالهواء على النحو التالي:
- التحقق من حالة الصنابير. يغلقون بإحكام.
- إزالة فتحة التهوية الأوتوماتيكية وتركيب قابس مؤقت في مكانها.
- توصيل جهاز تعزيز الضغط. يتم إرفاق خرطوم من خلال التركيب ، ثم الصنبور.
- خلق ضغط دم مرتفع. تعمل فقط مع الأنابيب ، ولا تختبر المنطقة من المجمع إلى المرجل ، حتى لا تتلف أجهزة التدفئة.
- تداخل الصمام بعد ظهور الضغط المطلوب. يبقى الجذع في الحالة المستقبلة لمدة 24 ساعة. يتم مراقبة مؤشر الضغط باستمرار.
- تحقق وتوضيح الضرر. تتم معالجة المفاصل المتسربة بالماء والصابون. تشير فقاعات الصابون إلى الحاجة إلى الإصلاح.
- عند الانتهاء بنجاح من العقص ، يبقى الهواء في الاتصالات حتى يتم تعبئة ذراع التسوية.
إذا كان النظام يعمل تحت ضغط من 1.5 إلى 2 ضغط جوي ، فمن الضروري الاختبار عند ضغط من 4 إلى 5 ضغط جوي.
الفروق الدقيقة في اختيار التكنولوجيا
لاختبار الأرضيات الدافئة بشكل صحيح ، يجب مراعاة ميزات خط الأنابيب. في وجود تعزيزات معدنية بلاستيكية ، يتم إجراء الاختبار بالماء البارد عند ضغط يصل إلى 6 بار ويتركهم ليوم واحد. في غياب تغييرات الضغط ، يتم إنتاج ذراع التسوية.
يتم اختبار أنبوب البولي إيثيلين بضغط أكبر مرتين من الأنبوب العامل ، ولكن ليس أقل من 6 بار. بعد 30 دقيقة من انخفاض المؤشر ، يتم استعادة قيمة العمل.
قبل البدء في تعبئة المبرد ، يتم الفحص مرتين. في نهايته ، يتم إحضار مؤشر الضغط إلى حالته الأولية ، ويمكن للأنابيب تحمل ما لا يقل عن 48 ساعة. تشير قيمة أقل من 1.5 بار إلى نجاح الاختبار ، وصحة التدفئة.
بعد تجعيد المياه ، يكون العمل المتكرر ضروريًا. يتم ضخ المبرد الساخن في الاتصال ، والذي يتم تسخينه تدريجيًا. وهكذا تعمل الدائرة لعدة أيام. مع تشكيل التسريبات ، يتم شد المفاصل. إذا كان النظام قيد التشغيل ، يتم تبريد المياه في الأنابيب وضخها مرة أخرى دون تقليل مؤشر الضغط.
اختبار ضغط الهواء هو الخيار الأفضل لموسم البرد لأنه مع بداية التبريد ، قد يتجمد الماء ويكسر الأنابيب.
عملية العقص المياه
ينطوي استخدام الطريقة الهيدروليكية على الضغط حتى 6 بار ، ولكن في الواقع ، المؤشر في النظام هو 3 بار. للحصول على المستوى الأمثل ، يتم استخدام العديد من الأجهزة.
Crimper - معدات مهنية
ينتج المصنعون نماذج يدوية وكهربائية ، والفرق الرئيسي بينهما هو التكلفة. من المستحسن لسيد المنزل استخدام أداة العقص اليدوية:
- يتم توصيل خرطوم الجهاز بالنظام ، ويتم سكب الماء في حاوية خاصة.
- يتم الضخ في الوضع اليدوي مع الفتح والإغلاق الدوري للصمام.
عند العمل باستخدام جهاز اختبار الضغط الكهربائي ، ستحتاج إلى توصيله بنظام تزويد المياه أو خزان المياه. يتم تنفيذ الإجراءات الإضافية وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة.
بخاخ الحديقة
يتم اختيار الجهاز وفقًا لمعلمات ضغط التشغيل المشار إليها في السكن أو في جواز السفر. في عملية تطبيق البخاخ ، تحتاج إلى:
- صب الماء في الخزان.
- قم بتوصيل خرطوم الجهاز بصمام الإمداد.
- لخلق ضغط من 4 إلى 6 بار - يكفي خزان واحد مملوء لذلك.
- ضخ يدويًا حتى يظهر الضغط المطلوب.
يكفي خزان واحد مملوء لدائرة واحدة.
مضخة اهتزاز عميق
تخلق الأجهزة ضغطًا يصل إلى 6 ضغط جوي ، وبالتالي فهي ممتازة للعقص. يتم العمل بمساعدة - يقوم شخص واحد بفتح الرافعات ، والثاني يراقب المضخة. يتم توصيل خرطوم جهاز الاهتزاز بالمجمع.
يتم تنشيط المضخة بعد فتح الصمام. خرطوم العودة متصل بالخزان الكامل. بعد الهبوط الكامل للهواء من الدائرة ، يتم إغلاق صمام العودة. بعد ذلك ، تحتاج إلى مراقبة مؤشر المقياس حتى يظهر ضغط يصل إلى 6 ضغط جوي. بعد ذلك ، يتم إغلاق صمام التغذية وتشغيل المضخة في نفس الوقت.
الحد الأقصى لانخفاض الضغط أثناء اختبار الضغط للأنابيب المعدنية والبلاستيكية هو 0.2 ضغط جوي ، لأنابيب البولي إيثيلين - 0.5 ضغط جوي.
التحقق وتشغيل الاختبار
بعد تجميع النظام ، تحتاج إلى معرفة أدائه وإزالة عيوب التثبيت. يتم إجراء الفحص بعد الغسيل والتعبئة بسائل التبريد. إذا نجح ، يتم تشغيل النظام في وضع التحكم.
طرق الاختبار
للكشف عن العيوب في تركيب تدفئة تحت البلاط والتحقق من الاتصالات على النحو التالي:
- تعمل في درجة حرارة التشغيل. يرتفع المؤشر تدريجياً إلى 20 درجة ، وبعد 2-3 ساعات يرتفع 5 درجات أخرى. إذا كان هناك تسرب ، يتوقف النظام ، ويتم التخلص من الأعطال. يتم جلب المبرد إلى درجة حرارة التصميم ، ويتم الحفاظ على الخط لمدة 2-3 أيام.
- اختبار الضغط الزائد. يعمل الماء عند درجة حرارة قياسية ، لكن الضغط يرتفع بمقدار 1.5-2 مرة. إذا لم يسقط أكثر من 1.5 بار ، فلا يوجد تسرب.
- العقص الجاف. يتم ضخ الهواء في الخط تحت الضغط 2-3 مرات أكثر من المعتاد. يتم تنفيذ العمل قبل صب قدد التسوية بدرجة حرارة الماء التصميمية.
اختبار ضغط الهواء غير مناسب للتدفئة تحت الأرضية مع مانع التجمد بسبب زيادة السيولة.
تسلسل تشغيل الاختبار
قبل إخفاء الخطوط تحت ذراع التسوية ، يتم إجراء اختبار تجريبي للنظام:
- قبل الموزع ، يتم إغلاق الصمامات وتنظيم تداول منطقة "الغلاية - المجمعة". يتم توصيل غلاية التدفئة ، ولكن ليس بأقصى قوة ، ومضخة دوران. يتم فحص نقاط الربط.
- تفتح صمامات الحلقة. بعد تسخين المرجل ، يجب أن يكون فرق درجة الحرارة في مناطق التغذية والعودة 5-10 درجات.
- يتم فتح الدائرة الثانية ، كما يتضح من الهسهسة.
- يتم رفع نظام درجة حرارة الأرضيات الدافئة إلى 60 درجة كحد أقصى ، إذا كان المصدر الوحيد للحرارة.
- في وجود نظام تدفئة مدمج ، يتم ضبط درجة حرارة التشغيل على منظمات الحرارة.
- النظام عند درجة حرارة قصوى تصل إلى 6 ساعات.
لصب ذراع التسوية يبدأ فقط بعد بدء العقص والتحكم.
ميزات العقص افعل ذلك بنفسك
لاختبار أرضية تسخنها المياه بنفسك ، يمكنك هيدروليكيًا أو هوائيًا.
- التحضير حسب نوع الطلاء. يتم تنفيذ العقص الملموس قبل صب. إذا كان هناك سطح من البوليسترين أو الخشب - ولكن مفتاح التدفئة مغلق مع الخشب الرقائقي أو ألواح الجبس.
- اختبار الاتصالات. ترتبط جميع دوائر التسخين بمجمع التوزيع ويتم فحصها بشكل فردي. تمتلئ المناطق بالماء حتى يتم طرد الهواء تمامًا. للتعديل ، يتم استخدام صمامات العودة والتغذية.
- اختبار بارد للاتصالات المعدنية والبلاستيكية. يمكن صنع سائل التبريد البارد بضغط 6 بار وتحمل النظام لمدة 24 ساعة. إذا لم يزد الضغط ، فإن الخط يعمل.
- فحص أنابيب البولي ايثيلين.يتم تحميل النظام بالضغط ، ضعف المعيار ، ولكن ليس أقل من 6 بار. بعد 30 دقيقة ، يتم استعادة المؤشر. يتم إجراء العملية ثلاث مرات ، ثم يتم الضغط على وضع العقص ويترك لمدة 24 ساعة. إذا انخفض المؤشر بأقل من 1.5 بار ، فهذا يعني أن النظام يعمل.
يتم إجراء اختبار إضافي بالضغط على سائل التبريد تحت درجة حرارة 81-86 درجة لمدة 30 دقيقة. في هذا الوقت ، يتم فحص التركيبات ، إذا تم إضعافها ، يتم تشديدها.
قبل تشغيل ماء تسخين تحت الأرضية ، من الضروري إعادة تزويده بالوقود بواسطة سائل التبريد. يتم إحضار الخط إلى وضع درجة حرارة التشغيل تدريجيًا ، مع العقص الأولي. يسمح لك العمل بتحديد الأعطال والتسريبات وعيوب التثبيت.
