لتنظيم إمدادات الحرارة للغرف الكبيرة ، من غير العملي استخدام بطاريات المصنع القياسية والمشعات. لديهم القليل من انتاج الحرارة والقوة المقدرة. كبديل ، يمكننا النظر في سجلات التدفئة: الإنتاج من الأنابيب ، وقواعد إجراء الحسابات وميزات التثبيت.
مزايا وعيوب سجلات التدفئة
تختلف سجلات التدفئة المصنوعة من الصلب أو الألومنيوم المصنوعة في المنزل عن المشعات القياسية في أحجامها. تتكون من عدة مواسير يزيد قطرها عن 32 مم. لتنظيم دوران المبرد ، يتم توصيل الأنابيب ببعضها بواسطة فوهات.
ما الذي يحدد شعبية أجهزة الإمداد بالحرارة هذه؟ أولا ، إمكانية التصنيع الذاتي. يمكنك عمل سجلات تسخين ثنائية المعدن أو أنابيب فولاذية أو ألمنيوم. النماذج البلاستيكية أقل شيوعًا ، لأنها لا تتمتع بالأداء المناسب.
قبل توصيل مسجلات التسخين ، يجب أن تدرس بعناية "نقاط ضعفها" و "نقاط قوتها".
فوائد الاستخدام:
- حياة طويلة. بالنسبة لموديلات الصلب والألمنيوم ، يمكن أن تصل إلى 25 عامًا. في هذه الحالة ، سيكون احتمال الفشل ضئيلاً ؛
- تبديد حرارة أكبر. هذا يرجع إلى حقيقة أن قوة سجل التدفئة تتجاوز هذه المعلمة للمشعات والبطاريات الكلاسيكية. يرتبط بكمية كبيرة من المبرد.
- تركيب وتشغيل بسيط. نظرًا لأنه من الممكن تعيين سجلات التدفئة بشكل صحيح من قبل أي شخص على الأقل قليل المعرفة بقواعد تنظيم إمدادات الحرارة ، يمكن استخدامها في جميع أنواع المباني. ولكن في معظم الأحيان يمكن العثور عليها في نظام التدفئة للمباني الصناعية والإدارية والتجارية الكبيرة.
ولكن بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة العيوب المحتملة التي قد يكون لسجل التسخين من أنبوب فولاذي ناعم:
- كمية كبيرة من المبرد. هذا يؤدي إلى تبريده السريع.
- الحد الأدنى من الحمل الحراري للهواء. يقلل من كفاءة الإمداد بالحرارة ؛
- مظهر غير جذاب. غالبًا ما ينطبق هذا على التصميمات محلية الصنع.
يعتمد نقل الحرارة المحسوب بشكل صحيح لسجل التدفئة بشكل مباشر على تصميمه. حاليًا ، يتم استخدام عدة أنواع من أجهزة الإمداد بالحرارة هذه ، والتي لا تختلف فقط في المواد المستخدمة في التصنيع ، ولكن أيضًا في المظهر.
يمكن أن تكون كتلة السجل المملوء بالماء عالية جدًا. لذلك ، تحتاج إلى التفكير مسبقًا في نظام موثوق لربطه بالحائط.
أنواع سجلات التدفئة
في البداية ، يجب عليك تحديد نوع التصميم. بعد كل شيء ، كيف تحسب سجل التسخين ، إذا لم تكن معلماته الهندسية ومبدأ دوران المبرد غير معروفين؟ لتصنيع أجهزة التدفئة ، يوصى باستخدام مخططات قياسية مثبتة.
المعلمة المحددة هي المعدل المطلوب لدوران المبرد في النظام ودرجة نقل الحرارة للسجل. بناءً على هذه المتطلبات ، يمكنك اختيار نوعين من أجهزة التدفئة:
- الاقسام. يتكون من أنبوبين بقطر كبير أو أكثر متصلان بفوهات. يجب أن يكون المقطع العرضي لهذا الأخير مساوياً لنفس المعلمة لخط العرض.يعتبر اختيار سجل التدفئة من هذا النوع مناسبًا للأنظمة ذات التدوير القسري ، لأن التصميم يخلق مقاومة هيدروليكية مفرطة أثناء مرور المبرد ؛
- اعوج. يتكون من أنبوب واحد لديه انحناءات. يعد عمل مثل هذه السجلات الحرارية المنزلية أمرًا صعبًا. لزيادة معدل الدوران ، يمكن توصيل الأنابيب عن طريق الفتحات. لكن هذا ليس إلزاميًا ، كما هو الحال في النماذج أعلاه.
نظرًا لأنه يمكنك عمل سجل التدفئة بيديك حتى في المنزل - غالبًا ما يتم تصنيعها ، ولا يتم شراء النماذج النهائية. ولكن قبل ذلك ، يجب عليك إجراء الحساب الصحيح لقوة سجل التدفئة.
لتصنيع السجلات ، يمكنك استخدام أنابيب من أقسام مختلفة - مستديرة أو مستطيلة أو مربعة. يتم إعطاء الأفضلية للأول ، حيث أن احتكاك الماء أثناء الحركة سيكون ضئيلاً.
حساب سجلات التدفئة
هناك عدة طرق لحساب معلمات سجلات التدفئة. تتميز بالدقة والتعقيد. ولكن من أجل تنظيم الإمداد بالحرارة باستخدام سجلات التدفئة من الصلب أو الألومنيوم ، يوصى باللجوء إلى خدمات المحترفين. والبديل هو استخدام برامج خاصة.
ومع ذلك ، في بعض الحالات ، من الضروري حساب سجل التدفئة بنفسك بشكل صحيح. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام المخطط المبسط. تحتاج أولاً إلى معرفة المعلمات التالية:
- المساحة الإجمالية للغرفة الساخنة ؛
- معامل نقل الحرارة لمواد تصنيع السجل ؛
- قطر الأنابيب المستخدمة في التصنيع.
بالنسبة للأنابيب الدائرية ، يمكن حساب الطاقة المحددة لسجل التسخين وفقًا للجدول. يتم إعطاء هذه القيم لدقة 1 سجل الأنابيب.
| القطر ، الأنابيب ، م | 25 | 32 | 40 | 57 | 76 | 89 | 110 |
| المساحة ، م² | 0,5 | 0,56 | 0,69 | 0,94 | 1,19 | 1,37 | 1,66 |
ومع ذلك ، فإن طريقة اختيار سجل التدفئة لديها عدد من العوائق الكبيرة. يتم إعطاء البيانات للغرف التي لا يتجاوز فيها ارتفاع السقف 3 ميجابكسل ، ولا يتم أخذ الوضع الحراري للنظام ودرجة حرارة الهواء في الغرفة في الاعتبار.
لإجراء حسابات أكثر دقة ، يوصى باستخدام الصيغة:
س = P * D * L * K * Δt
أين س - الطاقة الحرارية النوعية Wص - رقم π - 3.14 ، D - قطر الأنبوب ، م. ،لام - طول مقطع واحد ، م ،إلى - معامل التوصيل الحراري. للمعادن ، هذا المؤشر هو 11.63 واط / متر مربع * C ،.t - فرق درجة الحرارة بين المبرد والهواء في الغرفة.
بمعرفة هذه المعلمات ، يمكنك حساب قوة سجل التدفئة بشكل مستقل. افترض أن طول مقطع واحد 2 م وقطر الأنبوب 76 مم. Δt تساوي 60 درجة مئوية (80-20). في هذه الحالة ، تكون قوة مقطع واحد من سجل التسخين من أنبوب فولاذي أملس تساوي:
س = 3.14 * 0.076 * 2 * 11.63 * 60 = 333 واط
لحساب كل قسم لاحق من الجهاز ، يجب ضرب النتيجة التي تم الحصول عليها بعامل تخفيض قدره 0.9.
باستخدام هذه التقنية ، من المستحيل حساب سجلات التدفئة ذات الزعانف. سيكون نقل الحرارة أعلى بسبب زيادة مساحة الجهاز.
نختار مواد التصنيع للسجلات
المعلمة التالية ، التي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار السجل ، هي مادة تصنيعها.
نادرًا ما يمكنك العثور على سجلات التسخين من أنبوب جانبي - غالبًا ما يتم استخدام منتجات فولاذية من المقطع العرضي الدائري في ذلك.
حاليا ، يتم استخدام العديد من المواد لإنتاج السجلات - الأنابيب المعدنية أو الألومنيوم أو ثنائية المعدن.
الفرق بينهما هو نقل الحرارة المحسوب وعمر الخدمة:
- يسجل تسخين الفولاذ من أنبوب جانبي أو مقطع دائري. تتميز بسهولة التصنيع والتكلفة المنخفضة. العيب هو الصدأ السطحي. عند الاختيار ، يجب إيلاء اهتمام خاص لجودة اللحامات ؛
- الألومنيوم. إنها نادرة للغاية ، نظرًا لأن المعدات ضرورية بشكل خاص لحام سجلات التدفئة الألومنيوم. ولكن بعد ذلك لديهم أفضل الموصلية الحرارية. عمليا لا فقدان للحرارة.
- متعلق بنظام المعدنين. وهي مصنوعة من نوع خاص من أنابيب التدفئة. لديهم نواة مصنوعة من الفولاذ. لزيادة مساحة التدفئة ، يحتوي التصميم على مبادلات حرارية من النحاس أو الألومنيوم. تتميز جميع سجلات التسخين ثنائية المعدن بقطر أنبوب صغير يصل إلى 50 مم. لذلك ، يتم استخدامها في كثير من الأحيان لتنظيم إمدادات الحرارة في المباني السكنية والمباني الصناعية والتجارية الصغيرة.
تؤثر مواد الإنتاج بشكل مباشر على حساب سجل التدفئة. المؤشر الرئيسي في هذه الحالة هو معامل التوصيل الحراري. على الرغم من حقيقة أن نماذج الألمنيوم لها قيمة مثالية - لا تكلفها العالية وصعوبة تصنيعها استخدام سجلات من هذا النوع في أنظمة التدفئة في كل مكان.
لتصنيع مسجلات التدفئة المضلعة ، يمكنك استخدام الملحقات من مشعات الصلب.
عمل سجلات لتسخينها بنفسك
تتمثل إحدى مزايا استخدام السجلات في أنظمة التدفئة في إمكانية تصنيعها المستقل. لهذا ، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ذات المقطع العرضي الدائري في الغالب. على الرغم من حقيقة أن معدل نقل الحرارة لسجل التدفئة في هذه الحالة لن يكون مثاليًا - لن تتطلب عملية التصنيع مهارات خاصة.
للإنتاج المستقل لعنصر التسخين هذا ، يلزم وجود أنبوب بقطر 40 إلى 70 مم. ستؤدي القيمة الأكبر للمقطع العرضي إلى فقدان كبير للحرارة أثناء دوران المبرد. يمكنك عمل سجل تدفئة بيديك وفقًا لمخطط العمل التالي:
- حساب المعلمات المثلى لجهاز التسخين - قطر الأنبوب ، الطول الإجمالي للقسم.
- رسم رسم لحساب الكمية المثلى من المواد.
- تصنيع سجل التدفئة افعل ذلك بنفسك.
- فحص التصميم للتأكد من عدم وجود تسربات.
لإنجاز هذه المهمة ، ستحتاج إلى أنبوب فولاذي مصمم لتشكيل السجلات الرئيسية وجذع بقطر أصغر. بمساعدتها ، سيتم توصيل السجلات ببعضها البعض ونظام التدفئة. ستحتاج أيضًا إلى أغطية نهاية خاصة للأنابيب.
في المرحلة الأولى ، من الضروري قطع الأنابيب إلى الطول المطلوب باستخدام مطحنة. لا يوصى باستخدام آلة لحام لهذا ، حيث سيتشكل لحام من الأنبوب الدائري في نهايات سجل التسخين. ثم يتم عمل ثقوب لتوصيل الفوهات. يتم لحام الأنابيب بواسطة آلة اللحام ويتم تركيب الأغطية الطرفية. لضمان سلامة سجل التدفئة محلي الصنع ، من الضروري تثبيت فتحة تهوية وصمام تصريف. يتم تركيبها في الجزء العلوي من الهيكل ، ولكن على الجانب المقابل بالنسبة لنقطة الاتصال بالتسخين.
في بعض الحالات ، يتم تحديث المخطط التقليدي لسجل تسخين الفولاذ أو المعدن. وهو يتألف من تركيب سخان تسخين كهربائي.
لذلك يمكنك عمل مصدر حر للحرارة ، والذي لن يعتمد على تشغيل تسخين المياه. في حالة وقوع حادث أو عمل فني ، سيولد سجل التدفئة محلي الصنع الحرارة باستخدام سخان. ولكن لهذا ، يجب تثبيت صمامات الإغلاق أثناء التثبيت بحيث يدور المبرد فقط داخل السخان.
أثناء اختيار الدائرة وتصنيع سجل التدفئة ، لا يهم سمك الأنبوب. يؤدي الاختلاف في الأقطار بينها وخط الإمداد إلى الغياب الكامل للمطرقة المائية في الهيكل.
تركيب سجلات في نظام التدفئة
يمكن إجراء التثبيت الصحيح لسجلات التدفئة بطريقتين - على التوصيلات الملولبة أو باستخدام آلة اللحام. كل هذا يتوقف على الوزن الإجمالي للهيكل وأبعاده ومعلمات نظام الإمداد بالحرارة.
بشكل عام ، يوصي الخبراء باتباع نفس القواعد كما هو الحال عند تثبيت المشعات. الفرق فقط في حجم الهيكل. إذا كان من الضروري توصيل سجل التدفئة بنظام الجاذبية ، فيجب مراعاة مؤشر المنحدر المطلوب. يجب إمالة جهاز الإمداد بالحرارة في اتجاه حركة المبرد. بالنسبة للأنظمة ذات الدورة الطبيعية ، لا توجد مثل هذه المتطلبات.
للتثبيت الصحيح لسجلات التدفئة ، يجب اتباع القواعد التالية:
- الامتثال للحد الأدنى من المسافات من الجدار والجدار. يجب أن تكون 20 سم على الأقل ، وهذا ضروري للأنشطة الفنية أو الإصلاحية ؛
- للتوصيل المترابط لسجل التدفئة ، يتم استخدام البطانات الخيطية أو الكتان الصحي فقط ؛
- يتم طلاء جميع سجلات التدفئة من التشكيل الجانبي أو الأنابيب الفولاذية دون فشل. وذلك لمنع ظهور الصدأ على سطحها.
على الرغم من حقيقة أن معامل نقل الحرارة لسجل التدفئة سينخفض في هذه الحالة ، فإن فترة خدمة عدم الإصلاح للهيكل ستزداد بشكل كبير.
لا ينصح بالتركيب خلال موسم التسخين. بعد التشغيل التجريبي لنظام التدفئة ، يمكنك مقارنة الطاقة المحسوبة للسجل بالقدرة الفعلية ، وإذا لزم الأمر ، إجراء تغييرات تشغيلية على التصميم.
قواعد تشغيل سجلات التدفئة
لزيادة عمر الخدمة ، من الضروري تنفيذ عدد من الإجراءات للحفاظ على سجلات التدفئة في حالة العمل. يوصى بعمل جدول لفحوصات المراقبة ، بما في ذلك الفحص البصري وتحليل نظام درجة الحرارة في السجل.
بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري تنظيف السطح الداخلي للهيكل بشكل دوري من الحجم والصدأ. للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام الطريقة الهيدروديناميكية ، حيث أن التنظيف الكيميائي سيتطلب كمية كبيرة من السوائل الخاصة. يمكن القيام بذلك دون تفكيك الهيكل - يكفي تثبيت الفوهات في التصنيع لتوفير الوصول إلى التجويف الداخلي للسجل.
في كل مرة قبل موسم التدفئة الجديد ، يتم التحقق من السلامة الهيكلية وموثوقية المفاصل الملحومة والملولبة. إذا لزم الأمر ، يتم استبدال الحشيات ويتم لحام طبقات الإصلاح.
هل يمكن استخدام مسجلات التدفئة لتسخين منزل خاص؟ هذه الممارسة موجودة ، ولكن يتم طلب منتجات الأنابيب النحاسية لهذا الغرض. تتميز بتكلفة عالية ، ولكن في نفس الوقت لديهم عدد من الصفات المميزة. كما يتم أخذ مظهرها الجذاب ، الذي يختلف بشكل كبير عن الهياكل الفولاذية ، في الاعتبار.
يُظهر الفيديو مثالاً على تصنيع سجل من أنبوب جانبي من الصلب:
