عند تثبيت أو إعادة بناء اتصالات التدفئة ، من الضروري تركيب اتصالات جديدة أو استبدال الوحدات القديمة. يمكن العمل في وجود الأدوات والمهارات بشكل مستقل. الشيء الرئيسي هو فهم كيفية حدوث ربط مشعات التدفئة ، واختيار مخططها وموادها.
تعريف تسخير البطارية
تحت ربط مشعات التدفئة يعني مجموعة من عناصر خط الأنابيب والتجهيزات لتوصيل المشعات إلى الرئيسي. الحزام هو منطقة الاتصال الأكثر ضعفًا لأسباب انقطاع الاتصال ، واحتمالية استخدام تركيبات رديئة ونقص الحماية من الإجهاد الميكانيكي في الدائرة.
مبدأ توصيل البطارية بخط الأنابيب ليس مهمًا ، وتعتمد الكفاءة والموثوقية على الدائرة المختارة. أبسط تقنية أفقية مستقرة ، عند استخدام الطريقة الجانبية ، تحتاج إلى حساب التكاليف المالية.
لرفع النظام من الأرض ، يتم استخدام أنابيب معدنية خاصة - فهي تزيد من موثوقية الربط.
الحاجة لأنابيب التدفئة
يضمن ربط بطاريات التدفئة التشغيل الصحيح لجميع عناصر التدفئة الرئيسية ، وتوقيت ضبطها. يعمل أيضا على حل المشاكل:
- اختيار طريقة التحكم في النظام - يدوي أو تلقائي ؛
- تطبيع وظائف اتصالات التدفئة - محدودية تدفق المبرد في منطقة منفصلة ؛
- تخفيض نفقات فواتير الخدمات العامة ؛
- سلامة النظام النهائي ، غير المسدود بالرواسب والحطام ؛
- ضمان درجة الحرارة العادية والحماية من تقلبات الضغط ؛
- إزالة الاختناقات الهوائية من الاتصالات ؛
- ضبط معدل التسخين لأجهزة التدفئة ؛
- إمكانية توصيل الدوائر المختلفة وإعداداتها ؛
- جودة توزيع الحرارة بالبطاريات.
يجب تحديد عناصر الربط بشرط تسخينها الأقصى.
أنواع أنظمة الربط
يمكنك توصيل معدات التدفئة بطريقتين - دائرة واحدة ودائرة مزدوجة.
دائرة مزدوجة
تتضمن طريقة التوصيل ثنائي الأنابيب استخدام نوعين من التركيبات - للإمداد والعودة. في الحالة الأولى ، يدخل المبرد المسخن إلى المشعاعات ، وفي الحالة الثانية ، يتم إرجاع الماء المبرد إلى الخزان. يتم تحقيق التسخين الموحد للغرفة بسبب استلام المبرد في كل بطارية من نفس درجة الحرارة تقريبًا.
تشمل مزايا ربط الدائرة المزدوجة ما يلي:
- تعديل درجة الحرارة لكل دائرة.
- الحفاظ على الكفاءة ، بغض النظر عن أرضية المنزل ؛
- إغلاق سريع للموقع أثناء أعمال الإصلاح أو الصيانة.
إن عيوب نظام الأنابيب المزدوجة هي تكاليف عدد كبير من المواد الاستهلاكية ، وزيادة عدد نقاط اللحام.
مع التركيب الصحيح لنظام الدائرة المزدوجة في منزل خاص ، ستكون تكلفته أكثر تكلفة بقليل من نظام الأنبوب الواحد.
أسلاك دائرة واحدة
اتصال الأنبوب الواحد هو طريقة لتزويد جميع البطاريات بخط واحد. يتحرك الماء والتدفئة والتبريد على طول قناة واحدة ويتم تزويده بالأجهزة بدوره.أي أن الناقل الحراري في الحالة الساخنة يرتفع في الناهض الرئيسي ويتم توزيعه بين أجهزة كل طابق ، بدءًا من الأعلى.
تتميز الأسلاك ذات الدائرة الواحدة بالعديد من المزايا:
- وفورات في التكاليف أثناء التثبيت في منزل خاص ؛
- استخدام حركة المياه المرتبطة أو المسدودة ؛
- تقليل كمية المواد في 2-5 طوابق ؛
- إمكانية الترتيب بطول إجمالي للطريق السريع حتى 30 م.
عيوب الأسلاك أحادية الأنبوب هي درجات حرارة منخفضة في الطوابق السفلية مع الحد الأدنى من مساحة المشعاعات دون تجاوزات.
نظام الدائرة الواحدة مناسب لتوصيل 4 إلى 5 أجهزة تدفئة.
مخططات شعبية لتوصيل السخانات بخط الأنابيب
تعتمد موثوقية التثبيت ، وكفاءة نقل الحرارة للبطاريات على تخطيط الربط. هناك عدة طرق لربط النظام.
من جانب واحد
تحتاج إلى توصيل البطاريات من النهاية - ستكون خطوط الإمداد والعودة على جانب واحد من الجهاز. يقع خط العودة في الأسفل ، ويتم عرض التدفق. عند تنفيذ هذا المخطط ، يتم استخدام نقل الحرارة للمشعات إلى أقصى حد. من أجل إخفاء التركيبات ، من الممكن العرض في الأسفل والعودة إلى الأعلى ، ولكن هذا سيقلل من إنتاج الحرارة بنسبة 30 ٪ تقريبًا.
قطري
ينص المخطط على تنظيم تدفق العودة من الأسفل على جانب واحد ، والإمداد من الأعلى إلى الآخر. يتم تطبيق التقنية القطرية للبطاريات المقطعية من 12 خلية وبطاريات لوحة من 120 سم ، وتضمن الطريقة تسخينًا موحدًا للأجهزة في المنطقة الأبعد عن الطريق السريع.
خفض
ترتبط خطوط الإرجاع والتوريد في الأسفل ، مما يسمح لك بإخفاء خط الأنابيب. تختلف الدائرة باختلاف نوع البطارية:
- الاجهزة المقطعية. يتم توصيل أنبوب الإمداد في الجزء السفلي على جانب واحد من البطارية ، ويتم تفريغ أنبوب الإرجاع إلى الجانب الآخر.
- أجهزة ألواح الصلب. توجد جميع الأنابيب في الجزء السفلي من البطارية - يرتفع الإمداد من المجمع ، ويتم توجيه الإرجاع إلى المجمع أدناه.
يقلل الاتصال السفلي من الكفاءة الحرارية للأجهزة المقطعية بنسبة 20 ٪.
-
- جانب
-
- قطري
-
- خفض
اختيار ملحقات الربط
يمكنك ربط النظام باستخدام العناصر التالية:
- عناصر القفل - الصمامات الكروية القياسية ؛
- المقابس متداخلة مع القنوات الأخرى ؛
- رافعات Mayevsky لاطلاق الهواء في وقت الإطلاق الموسمي ؛
- مانعات التسرب - تركيبات خاصة أو أشرطة.
-
- محبس الحنفية
-
- رافعة Mayevsky
-
- أغطية مشعات
للتحكم في جودة الاتصالات ، قم بتثبيت:
- مقياس الضغط للتحقق من مستوى الضغط في الأنابيب ؛
- تحكم يدوي أو أوتوماتيكي في درجة الحرارة ، والذي يسمح لك بتعيين المبرد على درجة حرارة معينة.
عند تنفيذ ربط البولي بروبلين ، هناك حاجة إلى آلة لحام خاصة.
قواعد لاختيار عناصر قفل التحكم وضبط النوع
ينطوي توصيل المشعاعات بنظام التسخين الذاتي على استخدام عناصر الاختناق وإيقاف التشغيل. يعتمد نوع التركيبات على عدد حلقات الاتصال. بالنسبة لخط دائرة واحدة ، ستحتاج إلى:
- الصمامات الكروية لإطفاء المشعات - 2 قطعة ؛
- رافعة Mayevsky لتحرير الهواء ؛
- تجاوز مع صمام ؛
- لا يمكن استخدام الخانق أو صمامات الترموستات للتحكم في درجة الحرارة ؛
- فتحات الهواء التلقائي.
يستخدم أيضًا صمام التدفق للتصميم القطري ، ولكن يمكن استبداله بصمام كروي قياسي. عند إجراء ربط مزدوج الحلقة ، يتم استخدام مغو بالإضافة إلى ذلك. أي ، بالنسبة إلى مشعاع ، تحتاج إلى منظم حرارة على الأنبوب تحت الماء ، وخانق عند العودة وصمام تنظيف مع اتصال قطري.
كيفية عمل ربط البولي بروبلين
نوع البولي بروبلين للأنبوب مصنوع من بوليمر مشترك مرن ومتين. ينتج المصنعون منتجات يصل قطرها إلى 125 مم ، والتي لا تتعرض للتشوه عند تجمد المياه ، ومقاومة للظروف الحمضية ، والأضرار الميكانيكية.
يتم الربط مع البولي بروبلين لتسخين البطاريات بواسطة تقنية اللحام:
- يبدأون في توصيل خط الأنابيب بعد تركيب المشعات وخزانات التمدد والغلايات والأعمدة.
- يتم قطع التركيبات بمقص خاص بزاوية عمودية 90 درجة.
- لمنع الانحرافات وضمان موثوقية الاتصالات ، يتم استخدام الأجهزة المساعدة.
- يتم توصيل أنابيب البولي بروبلين بمكواة لحام. أولاً ، يتم تسخين التعزيز بواسطة الجهاز لمدة 5-10 ثوانٍ ، وبعد ذلك يتم دمج العناصر مع بعضها البعض.
- للتثبيت الموثوق ، يتم وضع الأنابيب جانباً لمدة 3-4 دقائق.
يعتمد عمق اللحام ووقت التوصيل والتدفئة والتبريد على قطر الأنابيب ويتم الإشارة إليه في الجدول.
| القطر مم | اللحام ، مم | الوقت ، ثانية | ||
| تدفئة | روابط | ترطيب | ||
| 20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
درجة الحرارة المثالية لمكواة اللحام للعمل مع تركيبات البولي إيثيلين هي 260 درجة.
تعتمد جودة الاتصال وكفاءة الطاقة في النظام وكفاءة تدفق المبرد على اختيار مخطط ربط المبرد. عند القيام بعمل الربط ، تحتاج إلى استخدام صمام فحص جيد وأدوات خاصة.
