يفضل معظم أصحاب المنازل الخاصة عند اختيار طريقة التدفئة وقود الغاز. يتم تفسير القرار لصالح الوقود الأزرق من خلال حقيقة أن هذا النوع من ناقلات الطاقة هو من بين الأكثر تكلفة والأرخص. تعتمد موثوقية تشغيل المعدات بشكل مباشر على عناصر مهمة مثل مواقد الغاز لتسخين الغلايات.
تصميم ومبدأ التشغيل
لا يمكن الاحتراق الكامل للغاز والحصول على أقصى عائد حراري إلا إذا تم خلطه مع الأكسجين. يشكل الخليط عالي الجودة أثناء الاحتراق شعلة عديمة اللون ذات لون أزرق ، تتطور درجة الحرارة القصوى في وسطها. لا يمكن الحصول عليه إلا باستخدام موقد جيد يتكون من العناصر المطلوبة التالية:
- فوهة مع القاذف.
- صندوق إطفاء
- مستشعر التحكم في اللهب ؛
- وحدة تحكم أوتوماتيكية في درجة الحرارة.
مبدأ تشغيل مواقد الغاز الحديثة هو أن الوقود من الأسطوانة يدخل الفوهة ، ثم إلى القاذف. بسبب ارتفاع معدل التغذية ، يتشكل فراغ في هذا المكان ، مما يؤدي إلى تدفق الهواء وخلطه مع الغاز. بعد ذلك ، يتم تفريغ الخليط الناتج من خلال نظام الأنابيب في صندوق الاحتراق ، حيث يتم إشعاله بواسطة شرارة كهربائية.
أنواع الشعلات
تصنف الغلايات والشعلات وفقًا لعدد من العلامات:
- منطقة التطبيق؛
- نوع الوقود - الغاز المسال والغاز الطبيعي ؛
- تطوير ضغط العمل وأبعاد الفوهة ؛
- نوع تعديل تدفق الوقود.
وفقًا لمجال التطبيق ، فإن الشعلات مخصصة للتركيب في المراجل الصناعية والمنزلية. تستخدم معدات النوع الأول شعلات الحقن مع شحن فائق من المروحة المدمجة. قوتها المعلنة في النطاق من 120 إلى 250 كيلو واط. بالنسبة للنماذج المنزلية لوحدات التدفئة ، لا يتجاوز هذا المؤشر 120 كيلو واط. في هذه العينات ، يتم تركيب الشعلات من النوع الجوي - بدون تعزيز قسري.
يتجلى الفرق بين الشعلات في ضغط العمل المتطور ، وكذلك في أحجام الفوهات. في الهياكل المنزلية الحديثة ، يتم استخدام النماذج العالمية التي يمكن أن تعمل مع درجات مختلفة من الغاز. وفقًا لهذا المعيار ، يتم أيضًا تمييز عينات الحركية والانتشار للحرق مع المزج الجزئي أو الكامل للمكونات. من خلال طريقة تعديل الشعلة ، تنقسم هذه الأجهزة إلى الأنواع التالية:
- مرحلة واحدة وضع واحد ؛
- مرحلتين مع وضعين للتشغيل ؛
- مع تعديل معدل.
يتم تشغيل الأجهزة أحادية المرحلة تلقائيًا عند الحاجة إلى تسخين إضافي للوسيط الحراري ، بعد الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة التي يتم إيقاف تشغيلها. الشعلات ذات المرحلتين قادرة على العمل في وضعين: بكامل طاقتها أو بجزء صغير فقط (40٪). بعد أن يصل المبرد إلى درجة حرارة ثابتة ، يتم إغلاق صمام الغاز ، وبعد ذلك يستمر الموقد في العمل بطاقة منخفضة.
تعمل الأجهزة المعدلة في مجموعة واسعة من القدرات ، تتراوح بين 10 إلى 100 بالمائة.
المميزات والعيوب
تشمل مزايا العقد ما يلي:
- فترات عمل طويلة
- اشتعال صامت لخليط العمل ؛
- الاستخدام الكامل لمنتجات الاحتراق ؛
- سلامة الاستخدام ؛
- أتمتة عملية التحكم في اشتعال المرجل.
يتم اعتبار عيوب هذه الآليات فيما يتعلق بتنفيذها المحدد. تتميز الموديلات المتخصصة من الشعلات ذات المروحة فائقة الشحن بزيادة الضوضاء ، مما يجبر على تركيب المرجل في غرفة منفصلة. لا تسمح نظائرها في الغلاف الجوي بالحصول على خليط عالي الجودة ، مما يؤثر على كفاءة الاشتعال.
قواعد الاختيار
عند اختيار النوع المناسب من موقد الغاز ، يتم إيلاء الاهتمام الرئيسي لخصائصه التقنية:
- أبعاد فوهة
- طريقة تزويد الوقود ؛
- طريقة لخلط الغاز مع الأكسجين والتحكم في تكوين الخليط ؛
- التوافق مع نماذج الغلايات الأخرى ؛
- وجود الأتمتة التي تتحكم في تشغيل الموقد.
من بين النماذج الجديرة بالملاحظة ، يتم استخدام منتجات العلامة التجارية KChM على نطاق واسع في وحدات الغلايات الحديثة. لديهم ثلاث فوهات يتم التحكم فيها عن طريق الأتمتة ، وعادة ما يتم تثبيتها في المراجل من نوع الدائرة.
عند اختيار موقد غاز موثوق وسهل الصيانة لتسخين الغلايات باستخدام التشغيل الآلي ، يتم الانتباه أيضًا إلى الجهاز بسبب اشتعاله. يجب أن يحدث هذا الأخير بدون تصفيق وأصوات غريبة مماثلة. يتأثر مستوى ضوضاء التشغيل أثناء الاشتعال بشكل ملحوظ بتصميم غرفة الاحتراق. في عملية تقييم موثوقية النموذج المحدد ، يتم لفت الانتباه إلى درجة أمان استخدام الجهاز.
ميزات الخدمة
تحتاج مواقد الغاز ، مثل الوحدات الأخرى التي تعمل في درجات حرارة عالية ، إلى صيانة وخدمة منتظمة. وفقًا للوائح المعمول بها ، أثناء تشغيل معدات الغاز ، يُحظر أي تدخل في تشغيلها ، بما في ذلك لأغراض وقائية. يمكن القيام بذلك فقط بعد إيقاف العملية الحالية وإخماد التوهين الكامل في غرفة الاحتراق.
إجراءات إعداد النظام للصيانة:
- يتم إغلاق الغاز الرئيسي ، وبعد ذلك يتم فصل المرجل عن مصدر الطاقة.
- تم تفكيك العقدة من مكان عملها.
- يتم تنظيف الفوهة من الرواسب المتراكمة على أقطاب الإشعال.
- يتم تنظيف غرفة العمل.
إذا لزم الأمر ، قم بتغيير المرشح المركب على صمام الغاز.
افعلها بنفسك
يتم النظر في إجراء تصنيع الموقد على سبيل المثال وحدة غلاية الوقود الصلب. للتجميع الذاتي ، يكون الصمام النموذجي من أسطوانة الأكسجين مع التصنيف VK-74 هو الأنسب. يتم تنفيذ عمليات العمل لتصنيعها في التسلسل التالي:
- يتم وضع اللمسات الأخيرة على أنبوب المخرج من خلال تجهيزه بخرطوم توصيل للغلاية الحبيبية.
- على جزء التزاوج ، المتصل بأسطوانة الغاز ، يتم تركيب فوهة مثبتة من موقد اللحام القديم.
- يتم لحام أنبوب فولاذي بطول حوالي 100 مم (مع جدران بسماكة 2 مم) إلى الغطاء باستخدام أنبوب.
- يتم ترك فجوة 1.5 سم بين الفوهة والغطاء للوصول إلى الأكسجين.
- لسهولة التثبيت ، يتم إرفاق 3 أدلة سلكية تحدد قيمة الخلوص أولاً بالغطاء.
والنتيجة هي موقد منزلي ، يتم اختيار مسكن مناسب له ، مما يسمح بإصلاحه بأمان. في المرحلة النهائية ، يتم تثبيت التصميم الناتج في غرفة الاحتراق للغلاية.
