ما هو ولماذا بطانة الموقد

تحتاج جدران غرف الاحتراق في الأفران من أي نوع إلى حماية إضافية ، لأنها تتعرض باستمرار للنيران المفتوحة. لمنعها من الاحتراق ، من الضروري إنشاء طبقة مواجهة إضافية عن طريق البطانة. يتم تنفيذ بطانة الفرن بعدة طرق متاحة ، مع مراعاة المواد التي يصنع منها جهاز التسخين ، وعوامل أخرى.

وصف العملية والغرض من البطانة

البطانة هي بطانة الجدران الداخلية للغرف في المواقد ، والتي تكون على اتصال دائم باللهب. من الضروري لوحدات فرن الطوب ، التي تبدأ في الاحتراق والانهيار بسبب فقدان الرطوبة ، وكذلك المواقد المعدنية ومراجل الوقود الصلب. تكون أقسام غرف النار المصنوعة من الفولاذ والمعادن الأخرى أكثر عرضة للحرق ، ولهذا السبب ، يكملها العديد من الشركات المصنعة بشاشات شاموت أو الكاولين.

البطانة ضرورية ليس فقط لأجهزة التدفئة المنزلية ، وتستخدم هذه التقنية أيضًا للمصاهر الكبيرة في قطاع المعادن ، والمغارف ، والمراجل البخارية وغيرها من المعدات.

تساعد بطانة فرن الفرن بطوب الشاموت أو مواد أخرى على حماية الجدران من التلف الميكانيكي أو الكيميائي أو الحراري أو المادي. يساعد الطلاء الإضافي على تقليل فقدان الحرارة ، ولكن لهذا تحتاج إلى حساب سمك الطبقة بدقة ، وإلا لن يتم تسخين الجدران تمامًا. تقلل الطبقات الكثيفة جدًا من كفاءة الفرن ، لأن تدفقات الحرارة في هذه الحالة ستخرج من خلال المدخنة ، ولن تبقى في الداخل.

خيارات التبطين

يتم تنفيذ الإجراء بطرق مختلفة ، ويتم اختيار أنسبها مع مراعاة المواد التي يتم صنع الموقد أو الموقد منها. أيضا ، يتأثر الاختيار بوقت وضع الطبقة المواجهة.

تواجه داخل الفرن مع الطوب الناري النهائي

تعتبر مواد الألعاب النارية الطريقة الأكثر شيوعًا لبطانة أجهزة التدفئة. Fireclay هو طين خاص ، محسوب عند درجة حرارة قصوى تصل إلى 1500 درجة. بعد سحق المادة الطبيعية المسخنة ، تُصنع منها الألواح أو الطوب أو الخلطات الجافة. غالبًا ما يختار المشترون مواد الألعاب النارية نظرًا لجودتها واستخدامها الفعال وتكلفة معقولة.

تركيب شاشات عاكسة للحرارة

من المستحسن تركيب شاشات عاكسة للإشعاع الحراري على جدران مواقد الساونا المعدنية. عند استخدامها في أنواع أخرى من وحدات الفرن ، قد تعني الكفاءة المنخفضة للشاشات عدم تركيبها بشكل صحيح. لن تؤدي الحرارة المتولدة إلى تدفئة الجدران تمامًا وبدلاً من ذلك ستبدأ في الذهاب إلى المدخنة مع مراعاة تحديث النظام.

استخدام الحجر المحفور من الصخور الطبيعية

الأحجار المصنوعة من الصخور الطبيعية هي مواد من الفئة A ، وغالبًا ما يتم استخدام الحجر الرملي أو الكوارتز أو الجرانيت للتكسية. يوصى باستخدامها لبطانة مواقد المواقد ، ولكن ليس المواقد ، لأن هذه المواد ذات مستوى منخفض من الموصلية الحرارية والتشقق تحت تأثير النار القوية.

استخدام مواد أو ألواح اللف

الصفائح الخاصة والمواد الملفوفة مناسبة للأسطح ذات التوصيل الحراري المنخفض. يمكن تنفيذ هذا النوع من البطانة أثناء بناء الفرن أو في جهاز تسخين مكتمل بالفعل.

طلاء الجدار بمواد أو مواد خاصة

يتم تطبيق المواد أو الحلول ذات المقاومة المتزايدة للحريق على الأسطح الداخلية لجدران أفران الأفران. يمكن أن يكون خليطًا جافًا ، والذي من الضروري تحضيره لملاط مقاوم للحريق ، أو كتلة لاصقة مقاومة للحرارة ، تستخدم أيضًا في بناء الجدران النارية والطوب.

الغراء والحل

بالإضافة إلى جودة وخصائص المواد ، تتأثر فعالية إجراء البطانة أيضًا بوضعها الصحيح باستخدام مواد خاصة.

المحلول

تشكل الحلول المقاومة للحرارة طبقة رقيقة متجانسة على جدران الفرن ، تحمي سطح العمل من تأثيرات اللهب. قد يحتاج مثل هذا المونوليث إلى الإصلاح لأنه يلبس. عند العمل مع حل ، يجب عليك اتباع القواعد الأساسية:

• يتم تحضير المحاليل من خلائط جافة من نوع اكسيد الالمونيوم أو الموليت أو الشاموت ، والتي يتم تخفيفها بالماء إلى قوام كريمي. يشار عادة إلى نسب مكونات وخصائص المخاليط على العبوة.
• أولاً ، يتم إطلاق طبقة المحلول باستخدام موقد حرق أو تسخينه في الفرن حتى يتم تشكيل طلاء صلب أثناء الحرق.
• إذا تم تنفيذ البطانة باستخدام الطوب الناري ، فيجب ملء مفاصل الرصيف بالارتفاع الكامل للبناء.

بالنسبة لـ 1 م 3 من البناء ، يلزم عادة 100 كجم على الأقل من الملاط النهائي من خليط من أي نوع.

لاصق حراري

تعتبر المادة اللاصقة المقاومة مكونًا أكثر متانة ، ويتم بيعها في حاويات تزن من 2 إلى 50 كجم وغالبًا ما تستخدم في التبطين. قبل بدء العمل ، يتم فتح الحاوية وخلطها مع كتلة متجانسة ، ثم يتم وضعها على السطح ، مع مراعاة القواعد الأساسية:

• يتم تطبيق الكتلة اللاصقة على السطح المبلل باستخدام ملعقة ذات طبقة لا تزيد عن 3 مم.
• عند لصق التجويف بالكامل للفرن بالغراء ، يتم تنفيذ الإجراء في طبقات ، مع مراعاة فترات 15 دقيقة بعد كل تطبيق.
• لصق الكرتون المقوى البازلت أفقيًا على الأقسام ، يتم تخفيف التركيبة بالغراء بالماء بنسبة 15 ٪ في موعد لا يتجاوز 12 ساعة قبل بدء العمل.
• استهلاك المواد اللاصقة من 1 إلى 4 كجم ، اعتمادًا على البنية السطحية للمعالجة وسمك الطبقة اللاصقة.

تصلب الكتلة اللاصقة تمامًا عند درجة حرارة تزيد عن 25 درجة لمدة 24 ساعة ، إذا كانت درجة الحرارة أكثر من 90 درجة - بعد 6 ساعات.

تعليمات خاصة بالمواد

من الأفضل تكليف بطانة الأفران القياسية أو الحثية للمتخصصين ، ولكن مع الحد الأدنى من المهارات ، يمكن تنفيذ هذا الإجراء بشكل مستقل ، باتباع القواعد.

فرن الطوب

عند بطانة غرفة الاحتراق في فرن من الطوب ، يتم أخذ التمدد الحراري للمادة في الاعتبار. بين الحماية الداخلية والطبقة القياسية الخارجية للبناء ، يجب ترك فجوة 7-10 ملم أو تكملتها ببطانة من الورق المقوى من نوع الكاولين أو البازلت أو الأسبستوس.

فرن معدني

الإجراء بالنسبة للأفران المعدنية هو نفسه بالنسبة لمعدات الطوب. يجب أن يوضع في الاعتبار أنه يجب أن تكون هناك فجوة بين الجدار المعدني والمواد التي تعوض التمدد الخطي. يمكن ملء هذه المساحة بألواح البازلت أو الكاولين أو ألواح الأسبستوس.

فرن الوقود الصلب

بالنسبة لأفران الوقود الصلب ، يُنصح بتغطية إحدى الطرق الثلاث المتاحة. يتم تنفيذ البطانة الثقيلة للأفران ذات التدريع الضعيف ، وبهذه الطريقة يتم تنفيذ البطانة عن طريق وضعها في طبقتين أو ثلاث طبقات. في حالة البطانة الخفيفة ، يجب أن يكون البناء من طبقة واحدة. هناك أيضًا مجموعة متنوعة من بطانة الأنابيب ، عندما تكون أنابيب الغلاية مغطاة بغراء حراري من الخارج.

فرن الطين

من المستحسن أن تكون صناديق النار في مواقد الطين مغطاة بطوب النار أو مطلية بمواد حرارية بلاستيكية ، مثل الغراء المصطكي أو الألومينيوسيليكات.بعد التصلب ، تكون طبقة هذه المواد عبارة عن غلاف كثيف يحمي الجدران من الحرارة الزائدة.

طوب ناري

يتم تنفيذ البطانة باستخدام الطوب الناري من خلال وضع المادة في عدة صفوف مع منحدر وحافة مع تحول يصل إلى 1/2 من الطول باتجاه الكتلة في الصف السفلي حتى الجزء العلوي من حجرة الفرن. تواجه السطح العلوي أخيرًا ، حيث يتم وضع الطوب بشكل مسطح. يجب أن نتذكر أن طبقة البطانة والبناء الرئيسي للجدران يجب أن تتوافق مع بعضها البعض في ترتيب المفاصل الرأسية.